ඇලුමිනියම් පිරවුම් වර්ග අතර වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම ඔබේ රැකියාව සඳහා වඩාත් සුදුසු ඇලුමිනියම් පිරවුම තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ, නැතහොත් වෙනත් විකල්ප වඩාත් සුදුසු විය හැකිය.
නිෂ්පාදකයින් ආලෝකය සහ ශක්තිමත් නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට උත්සාහ කරන බැවින් ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් වඩාත් සුලභ වෙමින් පවතී.ඇලුමිනියම් පිරවුම් ලෝහ තෝරාගැනීම සාමාන්‍යයෙන් මිශ්‍ර ලෝහ දෙකෙන් එකකට පැමිණේ: 5356 හෝ 4043. මෙම මිශ්‍ර ලෝහ දෙක ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් වලින් 75% සිට 80% දක්වා වේ.දෙකක් හෝ වෙනත් එකක් අතර තේරීම වෑල්ඩින් කළ යුතු මූලික ලෝහයේ මිශ්‍ර ලෝහය සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ ගුණාංග මත රඳා පවතී.දෙක අතර වෙනස දැන ගැනීමෙන් ඔබේ රැකියාව සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ කුමක්ද යන්න තීරණය කිරීමට හෝ හොඳම දේ කුමක්ද යන්න තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.
වානේ 4043 හි එක් වාසියක් වන්නේ ඉරිතැලීමට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් වන අතර, එය ඉරිතැලීම් සංවේදී වෑල්ඩ සඳහා හොඳම තේරීම වේ.මෙයට හේතුව එය ඉතා පටු ඝණීකරණ පරාසයක් සහිත වඩාත් ද්රව වෑල්ඩින් ලෝහයකි.කැටි කිරීමේ පරාසය යනු ද්රව්යයේ අර්ධ වශයෙන් ද්රව සහ අර්ධ වශයෙන් ඝන වන උෂ්ණත්ව පරාසයයි.සම්පූර්ණයෙන්ම ද්රව සහ සියලු ඝන රේඛා අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනසක් තිබේ නම් ඉරිතැලීම් හැකි ය.4043 හි ඇති හොඳ දෙය නම් එය eutectic උෂ්ණත්වයට ආසන්න වන අතර ඝන සිට දියර දක්වා බොහෝ වෙනස් නොවේ.
වෑල්ඩින් කරන විට 4043 හි ද්‍රවශීලතාවය සහ කේශනාලිකා ක්‍රියාකාරිත්වය සංරචක මුද්‍රා තැබීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.උදාහරණයක් ලෙස, මෙම හේතුව නිසා තාප හුවමාරුකාරක බොහෝ විට 4043 මිශ්ර ලෝහයෙන් වෑල්ඩින් කර ඇත.
ඔබ වෑල්ඩින් කරන්නේ 6061 (ඉතා සුලභ මිශ්‍ර ලෝහයක්) වුවද, ඔබ එම මූලික ලෝහයේ අධික තාපයක් සහ අධික විලයනයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය ඉරිතලා යාමේ සම්භාවිතාව බොහෝ සෙයින් වැඩි වේ, එබැවින් සමහර අවස්ථාවල 4043 වඩාත් කැමති වේ.කෙසේ වෙතත්, මිනිසුන් බොහෝ විට 6061 පෑස්සීමට 5356 භාවිතා කරයි. මේ අවස්ථාවේ දී එය ඇත්ත වශයෙන්ම කොන්දේසි මත රඳා පවතී.ෆිලර් 5356 වෙල්ඩින් 6061 සඳහා වටිනා වෙනත් වාසි ඇත.
වානේ 4043 හි තවත් ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ එය ඉතා දීප්තිමත් මතුපිටක් සහ අඩු සබන් ලබා දීමයි, එය 5356 වෑල්ඩයේ කෙළවරේ ඔබට දැකිය හැකි කළු ඉරි වේ.මෙම සබන් වෑල්ඩය මත නොවිය යුතුය, නමුත් ඔබ මේස් මත මැට් රේඛාවක් සහ පිටත කළු ඉරි දකිනු ඇත.එය මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් ය.4043 ට මෙය කළ නොහැක, ඔබ පසු වෑල්ඩින් පිරිසිදු කිරීම අඩු කිරීමට අවශ්ය කොටස් මත වැඩ කරන්නේ නම් එය ඉතා වැදගත් වේ.
ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සහ දිලිසෙන නිමාවක් යම් කාර්යයක් සඳහා 4043 තෝරා ගැනීමට ප්‍රධාන හේතු දෙකකි.
කෙසේ වෙතත්, වෑල්ඩින් සහ මූලික ලෝහ අතර වර්ණ ගැලපීම 4043 සමඟ ගැටළුවක් විය හැක. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩය ඇනෝඩීකරණය කළ යුතු විට මෙය ගැටළුවකි.ඔබ කොටසක 4043 භාවිතා කරන්නේ නම්, ඇනෝඩීකරණය කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩය කළු පැහැයට හැරේ, එය සාමාන්යයෙන් සුදුසු නොවේ.
4043 භාවිතා කිරීමේ එක් අවාසියක් නම් එහි ඉහළ සන්නායකතාවයයි.ඉලෙක්ට්‍රෝඩය අධික සන්නායකයක් නම්, වෑල්ඩින් කිරීමට අවශ්‍ය තාපය සෑදීමට තරම් ප්‍රතිරෝධයක් ගොඩනගා නොගන්නා නිසා එම වයර් ප්‍රමාණයම දහනය කිරීමට වැඩි ධාරාවක් අවශ්‍ය වේ.5356 සමඟින්, ඔබට සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ වයර් පෝෂක වේගයක් ලබා ගත හැක, එය ඵලදායිතාවයට සහ පැයකට වයර් දැමීම සඳහා හොඳය.
4043 වඩා සන්නායක නිසා, එම වයර් ප්රමාණයම දහනය කිරීමට වැඩි ශක්තියක් අවශ්ය වේ.මෙමගින් ඉහළ තාප ආදානයක් ඇති වන අතර එම නිසා තුනී ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීමේ අපහසුතාවයක් ඇති වේ.ඔබ තුනී ද්‍රව්‍ය සමඟ වැඩ කරන්නේ නම් සහ ගැටළු ඇති නම්, නිවැරදි සැකසුම් ලබා ගැනීම පහසු බැවින් 5356 භාවිතා කරන්න.ඔබට ඉක්මනින් පෑස්සීමට හැකි අතර පුවරුවේ පිටුපසින් දැවී නොයන්න.
4043 භාවිතා කිරීමේ තවත් අවාසියක් නම් එහි අඩු ශක්තිය සහ ductility වේ.2000 ශ්‍රේණියේ තාප පිරියම් කළ හැකි තඹ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන 2219 වැනි වෑල්ඩින් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් නිර්දේශ නොකරයි.සාමාන්‍යයෙන්, ඔබ 2219 වෑල්ඩින් කරන්නේ නම්, ඔබට 2319 භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත, එය ඔබට වැඩි ශක්තියක් ලබා දෙනු ඇත.
4043 හි අඩු ශක්තිය වෙල්ඩින් පද්ධති හරහා ද්රව්ය පෝෂණය කිරීමට අපහසු වේ.ඔබ 0.035″ විෂ්කම්භය 4043 ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ගැන සලකා බලන්නේ නම්, එය ඉතා මෘදු වන අතර තුවක්කු බැරලය වටා නැමීමට නැඹුරු වන නිසා වයරය පෝෂණය කිරීමේදී ඔබට ගැටළු ඇති වේ.බොහෝ විට මිනිසුන් මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා තල්ලු තුවක්කු භාවිතා කරයි, නමුත් තල්ලු කිරීමේ ක්‍රියාව මෙම නැමීමට හේතු වන බැවින් තල්ලු තුවක්කු නිර්දේශ නොකරයි.
සාපේක්ෂව, 5356 තීරුව ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර පෝෂණය කිරීමට පහසුය.6061 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් කරන විට බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී එහි වාසිය ඇත්තේ මෙහිදීය: ඔබට වේගවත් ආහාර අනුපාත, වැඩි ශක්තියක් සහ අඩු ආහාර ගැටලු ලැබේ.
ෆැරන්හයිට් අංශක 150 ක් පමණ වන ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්, 4043 ඉතා ඵලදායී වන තවත් ප්රදේශයකි.
කෙසේ වෙතත්, මෙය නැවතත් මූලික මිශ්ර ලෝහයේ සංයුතිය මත රඳා පවතී.5000 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ මුහුණ දිය හැකි එක් ගැටළුවක් නම්, මැග්නීසියම් අන්තර්ගතය 3% ඉක්මවන්නේ නම්, ආතතිය විඛාදන ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.පාදක තහඩු 5083 වැනි මිශ්‍ර ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා නොවේ.5356 සහ 5183 සඳහාද එය එසේම වේ. මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ උපස්ථර සාමාන්‍යයෙන් 5052 පෑස්සුම් කර භාවිතා කරයි.මෙම අවස්ථාවේ දී, 5554 හි මැග්නීසියම් අන්තර්ගතය ප්රමාණවත් තරම් අඩු වන අතර, ආතතිය විඛාදන ඉරිතැලීම සිදු නොවේ.වෙල්ඩර් 5000 ශ්රේණියේ ශක්තිය අවශ්ය වන විට මෙය වඩාත් පොදු පිරවුම් ලෝහ වෙල්ඩින් යන්ත්රය වේ.සාමාන්‍ය වෑල්ඩින් වලට වඩා අඩු කල් පවතින, නමුත් තවමත් ෆැරන්හයිට් අංශක 150 ට වැඩි උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය ශක්තිය ඇත.
ඇත්ත වශයෙන්ම, වෙනත් යෙදුම් වලදී, තුන්වන විකල්පය 4043 හෝ 5356 ට වඩා කැමති වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබ දැඩි මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන 5083 වැනි දෙයක් වෑල්ඩින් කරන්නේ නම්, ඔබට 5556, 5183 වැනි තද පිරවුම් ලෝහයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වේ. 5556A, ඉහළ ශක්තියක් ඇත.
කෙසේ වෙතත්, 4043 සහ 5356 තවමත් බොහෝ රැකියා සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.ඔබේ රැකියාව සඳහා වඩාත් සුදුසු කුමක්ද යන්න තීරණය කිරීමට ඔබට 5356 හි පෝෂණ අනුපාතය සහ අඩු සන්නායකතා ප්‍රතිලාභ සහ 4043 විසින් පිරිනමනු ලබන විවිධ ප්‍රතිලාභ අතර තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.
විශේෂයෙන් කැනේඩියානු නිෂ්පාදකයින් සඳහා ලියන ලද අපගේ මාසික පුවත් පත්‍රිකාවෙන් ලෝහ සම්බන්ධ නවතම පුවත්, සිදුවීම් සහ තාක්ෂණයන් ලබා ගන්න!
කැනේඩියානු ලෝහ වැඩ කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය දැන් ලබා ගත හැකි අතර, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් ලබා දේ.
වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් ලබා දෙමින් කැනේඩියානු රෙදි සැකසීම සහ වෙල්ඩින් සඳහා පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය දැන් පවතී.
• රොබෝවරුන්ගේ වේගය, නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තනය වීමේ හැකියාව • පළපුරුදු වෙල්ඩර් වැඩ සඳහා සුදුසු වේ • Cooper™ යනු වෙල්ඩින් ඵලදායිතාව ඉහළ නැංවීම සඳහා උසස් වෙල්ඩින් විශේෂාංග සහිත සහයෝගී වෙල්ඩින් විසඳුමකි.